低温真空油炸机是同步精度高运转平稳。其实现在该技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。下面为大家介绍下低温真空油炸机用在哪些地方?

低温真空油炸机同步精度高，运行平稳。真空油炸技术发展于20世纪60年代末和70年代初。它起初是用来炸薯片，比一般传统的油炸工艺获得了更好的产品质量。后来有人用它来晒干水果片。20世纪80年代以后，这项技术发展得更快，也更普及了。低温真空油炸机全部采用进口优质不锈钢材料制成，整洁美观。采用导热油炉，采用闭路循环加热方式，可采用煤、气、电加热等加热方式。大家在使用的时候要知道，温度要低于95℃，这样就避免了上一代真空油炸(80-120℃)高温产生的废油问题。由于低温真空油炸机的温度较低，不宜用电作为加热方式，高温会产生大量废油，这在果蔬脆片的行业标准中有明确规定。同时，大容量的立式真空油炸机也有很多缺点。脱油和加热都会造成严重的问题，导致果蔬片初期膨化不好，含油量过高。大容量立式真空油炸机油炸机的产业化还不成熟。

真空油炸机的特点是加热、油炸、储油、撇渣、脱水、滤油一体化设计，在真空下连续完成，产品含油量低，产品处于负压状态。我们所知道的是，实际上在这种相对缺氧的条件下加工食品，真空油炸机可以减少甚至避免氧化带来的损害。在负压状态下，以油为传热介质，食物内部的水分(游离水和部分结合水)会迅速蒸发并被甩出，使组织形成疏松多孔结构。此外，还需要注意一些温度和压力(空度)的自动控制，不过热，不过压，确保产品质量和安全生产;当然有的脱油采用变频调速，适用于低含油量和所有高含油量的产品;油水分离系统将蒸发的水和油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的重复利用，减少油的损失。真空油炸机工作时，油过滤系统，上下油箱，双室加热系统，加热控制，油炸时循环过滤，使油始终保持清洁，减少油的浪费。

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